Vytláčacie zariadenia na kŕmenie rýb majú často poruchy, keď sú v prevádzke, konkrétne:
1. Pri spracovaní sóje sa výstup z nafukovacej komory nevypúšťa.
Príčina: príliš veľa krmiva v krátkom čase, čo spôsobuje zablokovanie
Náprava: Znížte rýchlosť posuvu.
2. Po spracovaní sóje má fazuľový prášok, ktorý bol vyfúknutý, potočnicu
Dôvod: Surovina nie je rozomletá na prášok alebo je veľkosť častíc na prášok príliš veľká a časť sita je vytečená a poškodená.
Náprava: Skontrolujte drvič a vymeňte ho za nový.
3. Teplota vo vnútri expanznej komory nedosahuje požadovanú menovitú teplotu.
Príčina: Pomer prítlačného krúžku je príliš malý alebo množstvo pridanej pary je nedostatočné, teplota ochladzovania je príliš nízka alebo prítlačný krúžok alebo skrutka sú opotrebované.
Náprava: Vymeňte za väčší prítlačný krúžok alebo zvýšte teplotu kalenia a popúšťania. Teplota kaleného a temperovaného materiálu by mala byť medzi 80 ° C a 90 ° C. Udržujte olej v plášti expanznej komory: prvá teplota stola je 60 ° C, druhá teplota stola je 100 ° C, tretia teplota stola je 125 ° C a štvrtá teplota stola je 145 ° C.
4. Pri spracovaní práškového expandovaného materiálu neblokuje ani nevytvára pastovité riedidlo.
Príčina: Prívod vody a tlak pary sú príliš malé alebo príliš veľké a objem pary je príliš malý.
Náprava: Upravte tlak vody alebo pary.
5, výkon klesá, nemôže dosiahnuť kapacitu
Príčina: Zúžený prítlačný krúžok alebo opotrebovací krúžok je opotrebovaný alebo je hlava skrutky opotrebovaná.
Náprava: Vymeňte opotrebované diely.
6, pri bežnej práci sa náhle nevybíja
Dôvod: 1) Príliš veľa krmiva v krátkom čase. 2) Cudzie teleso blokuje vypúšťací otvor.
Náprava: 1) Spomalte rýchlosť podávania. 2) Zastavte, otvorte a vyčistite.
7. Nadúvané častice sú príliš veľké alebo príliš malé
Príčina: Koncový otvor nástroja je príliš veľký alebo príliš malý.
Náprava: Podľa potreby nakonfigurujte príslušnú veľkosť otvoru výtlačného nástroja.
8. Po spracovaní sóje sa expandovaný fazuľový prášok rozstrekuje späť z napájacieho portu.
Dôvod: 1) Príliš veľa krmiva príliš rýchlo. 2) Materiál nie je hladký alebo blokovaný. 3) Hlava skrutky a prítlačný krúžok nie sú správne nakonfigurované. 4) Dúchacia komora je vážne opotrebovaná.
Náprava: Riadte rýchlosť podávania a množstvo podávania a upravte vzdialenosť medzi zátkou vypúšťacej skrutky a klincom zúženým koncom hriadeľa podľa požiadavky 1; po kontrole znovu namontujte a vymeňte novú expanznú komoru.
9. Produkt je blokovaný pred tým, než opustí vytlačovacie otvor.
Dôvody: 1) Veľkosť častíc suroviny je vzhľadom na veľkosť pórov príliš veľká. 2) Množstvo vody je nedostatočné, čo spôsobuje tok materiálu. 3) Konštrukcia vytlačovacie komory je nezmyselné. 4) Priemer prítlačného krúžku môže byť príliš veľký.
Náprava: 1) rozbiť na príslušnú jemnosti. 2) vody sa pridáva na začiatku výrobku vstupujúceho do expanznej valec. 3) Prítlačný krúžok a hlavu skrutky umiestnite primeraným spôsobom. 4) Vymeňte prítlačný krúžok za menší priemer.
10 je výrobok zle formovaný (cicavčia surovina)
Dôvody: 1) Materiál vzorec surový nie je vhodné. 2) teplota je príliš vysoká alebo príliš nízka v priebehu spracovania. 3) Množstvo materiálu vstupujúci nie je konštantná (náhle alebo malé). 4) Obsah vlhkosti vo výrobku je príliš vysoký alebo príliš nízky. 5) opotrebenie čepele (zlý rezný efekt). 6) Veľkosť častíc suroviny je príliš veľká.
Náprava: 1) Zmeňte pôvodný vzorec. 2) Upravte teplotu ochladzovania a temperovania a množstvo vstupujúcej pary. 3) Nastavte temperovacie buničiny, aby sa materiál rovnomerne vstúpiť. 4) Zníženie alebo zvýšenie množstva vody a pary pridané. 5) Vymeňte rezaciu čepeľ. 6) Surovina sa rozdrobí na vhodnú veľkosť častíc.