Obrábanie kukuričnej ryže snack potravín výrobu extrudéra stroj
1. Úvod:
Táto výrobná linka môže vyrábať rôzne druhy vyprážaného občerstvenia (ako sú napríklad ryžové kôrovce, lupienky na hranolčeky, pizzu, doroty atď.) Na základe meniacich sa foriem a výrobnej techniky. Výrobný proces zahŕňa miešanie, vytláčanie, rezanie, vyprážanie, ochutenie a balenie. Výrobky sú chrumkavé a menej oleja.
2- Stroje matrials: Všetky stroje sú vyrobené z nerezovej ocele 304.
3 - Produkty: Zmenou formy stroja môžeme vyrábať ryžovú kôru, hranolky, poľnice, rybí koláč, pizzu, ostré ovocie, trojuholníky a ďalší výrobok.
4- Napätie v Číne: Tri fázy: 380 V / 50 Hz, Jednofázové: 220 V / 50 Hz, vieme to urobiť podľa lokálneho napätia zákazníkov z rôznych krajín.
Vzorky na referenciu:
5- Tok výrobnej linky na výrobu občerstvenia:
| NO | stroj | Application / Use |
| 1 | miešačka | Zmiešané suroviny |
| 2 | skrutkovacie dopravník | Surovinu odošlite do extrudéra |
| 3 | Dvojzávitovkový extrudér | Vytlačte materiál pomocou dvojitej skrutky |
| 4 | Cutter-QY | Orežte hranolky alebo tyčinky |
| 4 ' | Tvarovacia fréza | Vystrihnite polnice, dority alebo 3D občerstvenie |
| 5 | Nepretržitá fritéza | Vyprážanie produktu, vďaka ktorému je chrumkavejšie |
| 6 | Odvíjací stroj | Odmasťovanie produktu |
| 7 | Aromatizačná linka | Aróma produktu |
6. Technické parametre výrobnej linky na výrobu občerstvenia:
| modle | DT65-III | DT70-III |
| Inštalovaný výkon | 88 kw | 126 kw |
| Spotreba energie | 65 kw | 82 kw |
| Výrobná kapacita | 100 - 150kg / h | 200 až 260kg / hod |
| Rozmery (L * W * H) | 15 * 2 * 3 m | 22 * 2 * 3 m |
7. Funkcie výrobnej linky na výrobu občerstvenia:
1. Nízka spotreba energie.
2.Dlhá životnosť a lacné náhradné diely.
3. Zmenou formy stroja môžete vyrábať výrobky z gule, palice, prsteňa, hviezdy, kolesa, kvetu a srdca.
4. Celá výrobná linka je ľahko ovládateľná, na riadenie výrobnej linky sú potrebné iba dvaja alebo traja pracovníci.
8. Podrobná štruktúra dvojzávitovkového extrudéra:
Dvojzávitovkový extrudér sa skladá z podávacieho systému, vytláčacieho systému, rezacieho systému, vykurovacieho systému, prevodového systému a riadiaceho systému. Budeme privádzať materiál z podávacieho stroja a získaním stavu tkaniva nafúknutím materiálu a valca stroja musí byť vysoká teplota, vysoký tlak a vysoké rezanie. Materiál môže byť sterilizovaný vysokou teplotou a vysokým tlakom.